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精益观点 |自动化≠降本增效- IoT+精益+数字化助力智能制造(上)

ALSI董事张晓缋博士以“自动化≠降本增效-- IoT+精益+数字化助力智能制造升级与超越”为主题在峰会上发表演讲。

发布的时间间隔:2022-12-15

前情提要:11月17-18日,悟空体育 系统集成(大连)有限公司(简称“ALSI”)受邀参加“第八届国际智能制造(武汉)论坛”,论坛特别设置“智能制造推进策略”主题峰会,ALSI董事张晓缋博士以“自动化≠降本增效-- IoT+精益+数字化助力智能制造升级与超越”为主题在峰会上发表演讲。

ALSI将精彩演讲文章实施处理,想与业内同仁同样讨论研制企业的经济转型优化进展方法。

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以内相关内容节出自张晓缋硕士生的演讲视频 ⬇⬇⬇⬇⬇⬇  

   自动化带来新课题

智能化造成出浪潮信息下,单位使用自己化是形势所趋。在全面推进自己化期间中,包扩母平台悟空体育 阿尔派群在里面的一些造成出单位会感触到,此种期间并不能顺顺利利的的。单位接入自己化机后,随着来的很多的新的发生改变。

第一个变化就是用工结构的变化。企业在使用自动化设备后,操作岗位的工种比例逐渐下降,取而代之的是技术岗位的比例提升。同时由于企业引入了先进的自动化设备,操作岗位人员无法处理的问题也明显增多。问题的解决更多地依赖有人员的专业技能和经验,很难标准化。

 

第二个变化是成本结构的变化。在所有费用里面,企业购买机器设备的费用并不占大头,现在一台机器人的价格已降至10万元以下,即使只替代了一名工人,一年左右的时间也可以赚回成本。费用里更大的支出是此后的能耗以及维护费用。比如,现阶段并没有足够人才,需要花费大价钱才能招聘到懂得工业机器人编程、维护的专业人员,这就是一笔巨大的开支;使用机器人代替人工,并不是买来机器人装上就万事大吉了的,还涉及到整个生产模式、管理模式的改变,比如操作设备人员招募、设备的损耗与维护、如何组织生产、管理人员能否适应等等。一个问题没有处理好,可能机器人还没开始工作,企业自己就被耗死了。

 

第三个变化是设备的综合效率对生产效率和产能的影响变大。工厂自动化后,产能和生产效率主要由设备综合效率(下略称:设备OEE)所决定。也就是说提升设备OEE变得越来越重要,甚至可以说设备OEE就代表了生产效率和产能。而目前国内的工厂设备OEE水平其实还很低,可能就在30%-40%左右,如果自动化设备经常“趴窝”,那可能还不如人的效率,无法起到降本的作用。

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三大关键点,解决自动化新课题

尽管说自动化化带给了新事情,但自动化化肯定是是自动化生产加工的必经必由之路,那样企业要做的这就是怎么样去满足以下事情。 对于此,ALSI人为要从以下两个方向去缓解的问题:

一、降低设备停机损失,提升OEE

二、加强设备维保的科学管理,保证设备健康,同时控制维保成本;

三、监视设备能耗和用电状况,抑制能耗浪费。

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关键点一:提升OEE

本期『精益观点』先来探讨一下第一个关键点:如何降低停机损失,提升设备的OEE。依据深耕制造现场30多年的实践经验,ALSI总结出提升OEE的三部曲。

首要步:用IoT的数据表格信息采集工具机制,汇集影向OEE的数据表格信息,挣脱营造现厂的黑箱,如精益管理大神大野耐同一所提供 制作这个“准确无误”的现厂场景。 其二步:灵活运用精益管理的思路,从收集到的数据信息中掌握机器设备重大损失的要素影响重要因素,共性要素影响重要因素展开增强话动。 三、步:同样是用IOT的科技手段提取调理特效数据文件,评价调理特效,核验其是否有更有效。 这二步不会断反复的过程中。

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三部曲的第一步是数据采集。那么,提升OEE到底需要采集什么数据?其实并没有那么复杂,采集两个层面的数据即可。第一个是设备运行状态的数据,也就是需要清楚地知道设备处于什么状态,以及在各种状态滞留的时长;第二个是非计划停机的原因,是故障还是换模、等待上料等等。当我们有了这两个层面的数据,我们就可以清晰地看到非计划停机的时长及各个停机原因所占比例。

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熟悉参数后,.我会凭借精益求精生产的的思路,查找重要事情做促进。通常情况下会选着最注意的停用根本缘故,做定量分享和克服事情。如图是一样的事列,塑料模維修不是预计停用的注意根本缘故,特别就应对此事情做定量分享促进。

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更有效解决工作落实后,要凭借数据文件分析表格对更有效解决目的通过鉴定。一旦更有效解决工作更有效,现在OEE则需要能能够增强。反驳来,就可能开始下轮更有效解决工作。运用数据文件分析表格,出现 最主要宕机因为,通过更有效解决,接成数据文件分析表格鉴定更有效解决目的。在迅速反复重复你这个三部曲曲的流程中,OEE会能够不断的增强。

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三部曲的重中之重:数据采集

在这个三部曲中,最重要的是如何获取准确的数据。因为数据不准确,判断决策就会不正确。大多数的存量工厂,设备一定是老中青三代共存的状态,品牌、型号众多也是普遍存在的状况,这就是获取准确数据最大的障碍,因为大多数老旧设备都没有对外数据接口。

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针对老旧设备怎么解决数据采集,进而提升设备OEE,ALSI研发了通用智能数据采集器TS-10的专利产品,完美地解决了设备状态的采集问题。这款产品是外挂在设备的三色灯上来采集设备状态的采集终端,他适配任何设备,不需要对设备进行改造,即可在不停机的情况下安装。非计划停机原因通过ALSI另一款拳头产品“灵捷按键”得到很好的解决。

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顺利通过TS-10和灵捷按钮的也可以防止下问題:   1)机械设备雷达回波图使用情形控制和大数据搜集;   2)机自动运行状况甘特图;   3)非记划关机其原因数据统打阐述。 这家缓解工作方案可低价格轻松自在地缓解所以环保机械设备心态和非规划停止主观原因的采集工具方面,让环保机械设备的OEE可是断升降,是是废弃环保机械设备的OEE也会不间断缓解升降。   今天『精益管理生产管理见解』就半自行化工业规划的第二个重要的点开始了研究方案,ALSI事件调查会对后三个重要的点开始共享,瞩目【ALSI自行化制作】官网公从号,百忙之中我期待《半自行化工业≠降本降低成本-- IoT+精益管理生产管理+小数化推助自行化制作提升等级与胜过》下次信息内容。

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