前情提要:11月17-18日,悟空体育 系统集成(大连)有限公司(简称“ALSI”)受邀参加“第八届国际智能制造(武汉)论坛”,论坛特别设置“智能制造推进策略”主题峰会,ALSI董事张晓缋博士以“自动化≠降本增效-- IoT+精益+数字化助力智能制造升级与超越”为主题在峰会上发表演讲。
ALSI将精彩演讲文章实施处理,想与业内同仁同样讨论研制企业的经济转型优化进展方法。
自动化带来新课题
智能化造成出浪潮信息下,单位使用自己化是形势所趋。在全面推进自己化期间中,包扩母平台悟空体育 阿尔派群在里面的一些造成出单位会感触到,此种期间并不能顺顺利利的的。单位接入自己化机后,随着来的很多的新的发生改变。第一个变化就是用工结构的变化。企业在使用自动化设备后,操作岗位的工种比例逐渐下降,取而代之的是技术岗位的比例提升。同时由于企业引入了先进的自动化设备,操作岗位人员无法处理的问题也明显增多。问题的解决更多地依赖有人员的专业技能和经验,很难标准化。
第二个变化是成本结构的变化。在所有费用里面,企业购买机器设备的费用并不占大头,现在一台机器人的价格已降至10万元以下,即使只替代了一名工人,一年左右的时间也可以赚回成本。费用里更大的支出是此后的能耗以及维护费用。比如,现阶段并没有足够人才,需要花费大价钱才能招聘到懂得工业机器人编程、维护的专业人员,这就是一笔巨大的开支;使用机器人代替人工,并不是买来机器人装上就万事大吉了的,还涉及到整个生产模式、管理模式的改变,比如操作设备人员招募、设备的损耗与维护、如何组织生产、管理人员能否适应等等。一个问题没有处理好,可能机器人还没开始工作,企业自己就被耗死了。
第三个变化是设备的综合效率对生产效率和产能的影响变大。工厂自动化后,产能和生产效率主要由设备综合效率(下略称:设备OEE)所决定。也就是说提升设备OEE变得越来越重要,甚至可以说设备OEE就代表了生产效率和产能。而目前国内的工厂设备OEE水平其实还很低,可能就在30%-40%左右,如果自动化设备经常“趴窝”,那可能还不如人的效率,无法起到降本的作用。

三大关键点,解决自动化新课题
尽管说自动化化带给了新事情,但自动化化肯定是是自动化生产加工的必经必由之路,那样企业要做的这就是怎么样去满足以下事情。 对于此,ALSI人为要从以下两个方向去缓解的问题:一、降低设备停机损失,提升OEE;
二、加强设备维保的科学管理,保证设备健康,同时控制维保成本;
三、监视设备能耗和用电状况,抑制能耗浪费。

关键点一:提升OEE
本期『精益观点』先来探讨一下第一个关键点:如何降低停机损失,提升设备的OEE。依据深耕制造现场30多年的实践经验,ALSI总结出提升OEE的三部曲。
首要步:用IoT的数据表格信息采集工具机制,汇集影向OEE的数据表格信息,挣脱营造现厂的黑箱,如精益管理大神大野耐同一所提供 制作这个“准确无误”的现厂场景。 其二步:灵活运用精益管理的思路,从收集到的数据信息中掌握机器设备重大损失的要素影响重要因素,共性要素影响重要因素展开增强话动。 三、步:同样是用IOT的科技手段提取调理特效数据文件,评价调理特效,核验其是否有更有效。 这二步不会断反复的过程中。
三部曲的第一步是数据采集。那么,提升OEE到底需要采集什么数据?其实并没有那么复杂,采集两个层面的数据即可。第一个是设备运行状态的数据,也就是需要清楚地知道设备处于什么状态,以及在各种状态滞留的时长;第二个是非计划停机的原因,是故障还是换模、等待上料等等。当我们有了这两个层面的数据,我们就可以清晰地看到非计划停机的时长及各个停机原因所占比例。



三部曲的重中之重:数据采集
在这个三部曲中,最重要的是如何获取准确的数据。因为数据不准确,判断决策就会不正确。大多数的存量工厂,设备一定是老中青三代共存的状态,品牌、型号众多也是普遍存在的状况,这就是获取准确数据最大的障碍,因为大多数老旧设备都没有对外数据接口。

针对老旧设备怎么解决数据采集,进而提升设备OEE,ALSI研发了通用智能数据采集器TS-10的专利产品,完美地解决了设备状态的采集问题。这款产品是外挂在设备的三色灯上来采集设备状态的采集终端,他适配任何设备,不需要对设备进行改造,即可在不停机的情况下安装。非计划停机原因通过ALSI另一款拳头产品“灵捷按键”得到很好的解决。





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